固化工艺
典型真空袋压固化工艺:室温抽真空-0.095MPa 以下,停止抽气后 10min内真空度下降应不大于 0.02MPa;以 1~2℃/min 的升温速率升温至 65℃,中山高韧性高温固化环氧树脂,恒温 3 小时;以 1~2℃/min 的升温速率继续升温至 90℃,恒温 8 小时;以 2~ 3℃/min 的降温速率降温至 60℃以下,卸压脱模。
典型热压罐固化工艺:室温抽真空-0.095MPa 以下,开始加压,加压到0.2MPa 后关闭真空通大气,继续加压到 0.6MPa;以 1~2℃/min 的升温速率升温至 120℃,恒温 2 小时。以 2~3℃/min 的降温速率降温至 60℃以下,卸压脱模。
KDR EP130D 树脂为一款中温固化的预浸料用环氧树脂,树脂及其
预浸料具有较低的放热特性、较低的饱和吸湿率、较长的室温操作期和较好的铺
丝工艺性,可满足大尺寸大厚度复合材料产品的低固化变形和自动化制造需求。
性能特点:
? 较低的固化放热:树脂反应热≤220J/g;
? 较低的饱和吸水率:复合材料饱和吸水率≤1%;
? 较长的室温操作期:预浸料力学寿命≥2 月;
? 工艺适应性广:满足自动铺丝、自动铺带、手工铺层等工艺要求;
高韧性高温固化环氧树脂固化工艺
典型热压罐“零吸胶”固化工艺:室温抽真空-0.095MPa 以下,开始加压,加压到 0.2MPa 后关闭真空通大气,高韧性高温固化环氧树脂价格,继续加压到 0.6MPa;以 1~2℃/min 的升温速率升温至 175~180℃,恒温 2 小时。以 2~3℃/min 的降温速率降温至60℃以下,高韧性高温固化环氧树脂多少钱,卸压脱模。
典型模压固化工艺:以 1~2℃/min 的升温速率升温至 125~135℃,恒温30 分钟,加压合模,继续以 1~2℃/min 的升温速率升温到 175~180℃,恒温2 小时。以 2~3℃/min 的降温速率降温至 60℃以下,卸压脱模。
KDR EP180 树脂基体性能
项目 单位 参数 执行标准 外观 / 白色至淡黄色固体 常温目测 粘度(90℃) mPa.s 2800 旋转粘度计法 凝胶时间(130℃) min 35±15 GJB 1059.4 挥发份(2g-130℃) % ≤1.0 GJB 1059.4 固化温度 ℃ 175±5 / 密度(23℃) g/cm3 1.20~1.30 GB/T1463 拉伸强度 MPa 77.0 GB/T2567 拉伸模量 GPa 3.5
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